Aktualności - Produkcja okuć meblowych |cały proces, który chcesz poznać

Nasza moc źródłowa

Efektywne zarządzanie w celu zbudowania stuletniego przedsiębiorstwa

Duch pomysłowości dziedziczy kulturę korporacyjną

Dobre produkty są nierozerwalnie związane z

Surowce wysokiej jakości

Wyśmienita jakość wykonania

Kontrola jakości

Meiki minhy, zaangażowana w bycie blisko ciebie

Najbardziej zaufana firma produkująca sprzęt

Poniższe zdjęcia i słowa są w pełni wyświetlane. Wspaniały proces wytwarzania produktów ze stopu cynku od podstaw

1. Link do surowca

Chwyć źródło i ściśle wybieraj produkty wysokiej jakości

Jest to stop składający się z cynku i innych pierwiastków.

Niska temperatura topnienia, dobra płynność, łatwe spawanie i obróbka plastyczna

Odporność na korozję w atmosferze.

Cechy: dobra wydajność odlewania, ze złożonym kształtem odlewu ciśnieniowego,

Cienkościenne części precyzyjne o gładkiej powierzchni odlewu.

Rozważania dotyczące wyboru stopu cynku:

1).W odniesieniu do samego produktu należy spełnić wymagania dotyczące wykonania usługi: właściwości mechaniczne, wytrzymałość na rozciąganie;Stan środowiska pracy: temperatura, wilgotność, medium stykające się z przedmiotem obrabianym i wymagania dotyczące szczelności;Wymagania dotyczące precyzji: precyzja i stabilność wymiarowa, jaką można osiągnąć

2).Dobra wydajność procesu

3).Dobra ekonomia: koszty surowców i wymagania dotyczące sprzętu produkcyjnego

2. Warsztat odlewniczy

Wysoka konfiguracja |wysoka jakość

Nasza firma wykorzystuje głównie stop cynku do odlewania kół mimośrodowych i innych produktów odlewanych ciśnieniowo

Zasada produktu:

Jako jeden z elementów złącza trzy w jednym, koło mimośrodowe jest najważniejszym akcesorium łączącym.Wykorzystując radian dolnego kąta zgięcia skrętnego odchylonego od środka okręgu, podczas obracania rowka śruby poprzecznej na powierzchni, korbowód zaciśnięty w radianie zostanie przeciągnięty do środka mimośrodu wzdłuż radiana, tak aby aby korbowód dokręcił odległość pomiędzy mimośrodem a osadzonymi w nim antypoślizgowymi cząstkami gumy, tak aby wzmocnić połączenie pomiędzy płytami

3. Proces produkcyjny

Automatyka |wysoka jakość

1).Surowce wtryskują hydraulicznie stopiony metal do formy w celu chłodzenia i formowania pod ciśnieniem maszyny odlewniczej.Po otwarciu formy można otrzymać odlewy z litego metalu (w tym procesie operator maszyny może w każdej chwili obserwować stan maszyny, aby zapewnić jej normalną pracę i nie wpływać na kształtowanie się produktu) (inspektor jakości może dokonać kontroli formowanych wyrobów w dowolnym momencie i zatrzymać maszynę w celu obróbki w przypadku problemów z jakością) (warsztat form może współpracować z naprawą form i poprawą czasu)

2).Gotowe produkty przechodzą procesy galwaniczne, takie jak niklowanie i niebiesko-biały cynk, aby zwiększyć odporność na korozję, twardość, zapobieganie zużyciu, gładkość, odporność na ciepło i piękną powierzchnię

3).Na koniec ponownie wykonaj obróbkę zadziorów

4. Opakowanie gotowego produktu

Automatyka |wysoka wydajność

Opakowanie jest ostatnim etapem produkcji gotowych produktów.Jeśli występuje problem z jakością opakowania, nawet jeśli produkt został wyprodukowany. Niezależnie od tego, jak dobra jest jakość produktu, klienci odrzucą cały produkt ze względu na złe wrażenie na opakowaniu. Tak.Im więcej ostatniej minuty, tym więcej uwagi.

Produkty w workach nie są lekkie

Torba do pakowania jest wodoodporna i odporna na upadek

Kartony są pogrubione i niełatwe do złamania

Może doświadczyć transportu na duże odległości i złej pogody